一、水处理时间长短效果展示：冷凝器进口、冷凝铜管、冷却塔的现状
二、上述现象原因分析：碳酸钙水垢是元凶
中央空调冷却循环水系统在运行过程中，随着水的不断蒸发，水中溶解的各种无机盐会逐步浓缩，达到一定的浓度后就形成水垢沉积在换热器的换热表面。会发生下列的化学反应：
Ca（HCO3)2==CaCO3↓+CO2↑+H2O
冷却水经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中的游离的CO2要逸出，这就促使上述反应向右进行。使CaCO3沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，水垢的导热系数很差,约1.16W/(m.k），大约是钢铁的导热系数的1/50，紫铜的导热系数386.4W/(m.k）的1/300。
这些污垢的存在会造成设备换热效率下降，能耗增加，设备腐蚀加剧，管道堵塞等诸多问题。冷凝器结1毫米厚的水垢将使制冷量降低20-40%，冷凝压力升高，增大压缩机正背面压力差，导致电机负荷增加，运行电流增大，多消耗电能约20-30%，甚至导致中央空调主机高压停机。水质处理就是利用投加化学药剂的方法抑制微生物的生长繁殖，控制金属腐蚀的趋势，防止设备结垢，使设备始终处于良好的运行状态，延长设备使用年限，节能降耗，发挥良好的经济效益和社会效益。
三、缓蚀阻垢剂的阻垢原理
缓蚀阻垢剂是一种既能抑制水垢的生成，又能减缓设备腐蚀的水处理药剂。由于水垢的主要成分碳酸钙结垢时是按一定的次序排列成为晶体，才能形成水垢。阻垢剂的分子团能熬合吸附在碳酸钙晶体表面的钙镁离子上，使晶体在随后的生长过程中发生歪曲，畸形，不能再进一步长大，从而不能沉积形成水垢。即使局部生成的垢层也不是硬垢，而是软垢，在一定的水流冲刷下，也会比较容易的被水冲走，随排污排掉，使换热设备的换热面始终处于无垢的状态。
1、水垢的形成过程
碳酸钙的分子首先形成晶核，形成少量的微晶粒，然后这种微小的晶体在溶液中由于热运动，不断地相互碰撞，和金属器壁也不断地进行碰撞，碰撞的结果就提供了晶体生长的机会，使小晶体不断地变成了大晶体，也就是说形成了覆盖传热面的垢层，如图所示：
2、阻垢剂的阻垢原理
阻垢剂的分子团能熬合吸附在碳酸钙晶体表面的钙镁离子上，使晶体在随后的生长过程中发生歪曲，畸形，不能再进一步长大，从而不能沉积形成水垢。
3、规范要求
四、水处理技术实施方案
本公司水处理专业技术人员通过现场化验水质，结合贵单位设备运行情况，从节约用水及控制设备不结垢的方面考虑，决定采用使冷却循环水浓缩4倍的运行方案。由本公司技术人员定期对水质进行化验，根据化验结果，设计合理的投药量，每天定时用计量加药泵，向水中滴加水处理药剂。在投加药剂前根据水的总固溶量，计算水的浓缩倍数，并定时定量排污，以维持水的浓缩倍数在4倍左右。缓蚀阻垢剂每天定时用计量加药泵加入，按总补水量定量加入系统水中，杀菌灭藻剂根据天气情况，每10天投加一次，使用浓度150ppm加入系统水中。气温高，阳光充足时，每7天投加一次，有效的控制菌藻的生长。
五、经济效益分析
设备经过长期水质稳定处理，换热器表面不再有水垢沉积，换热效果大大提高，能耗显著下降。以特灵螺杆式制冷机组为例，如冷凝器传热管表面结垢0.6mm厚时，机组排气压力会增加20%，相应的运行电流也会增加20%左右，机组达到设定温度的运行时间也会相应延长，机组长期处于高压、高电流的运行状态下，会大大降低设备的运行寿命。按单台400冷吨的制冷机组运行10小时计算，每天的用电量就要多消耗500多度，120天就多消耗约6万多度的电能。通过水质稳定处理，设备不再结垢，腐蚀减缓，设备总的使用年限可延长5年以上，每年可节省清洗费用2万元左右。
本公司郑重承诺：如严格按本公司水处理技术方案执行，可保证在8年内设备不用化学清洗。如由于水处理技术方案不合理，造成设备结垢，本公司负责免费清洗。
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